文章來源：小Q 發(fā)布日期：2018/10/16
當(dāng)結(jié)構(gòu)梁產(chǎn)生病害時(shí)，我們一般會(huì)采取常用的包鋼加固方法修復(fù)結(jié)構(gòu)病害，包鋼加固中用到的材料有灌注膠、鋼板等，然而在施工中，常常由于一些人為的施工不當(dāng)因素導(dǎo)致鋼板與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度不足，大大縮減了包鋼加固的加固效果。那么，當(dāng)這些問題出現(xiàn)時(shí)，我們應(yīng)該如何合理解決以確保鋼板與混凝土的有效粘結(jié)？
一、鋼板與混凝土間隙不均勻，注膠速度過快：
盡可能保證鋼板與混凝土間隙均勻一致；
低速均勻注膠，保證膠液滲透、流動(dòng)時(shí)間；
注膠時(shí)用小錘敲擊鋼板判斷出膠液流動(dòng)方向，及時(shí)調(diào)整操作。
二、密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏膠：
保證鋼板、注膠嘴、排氣孔周邊不漏膠；
及時(shí)封堵注膠嘴、排氣孔。
三、注膠孔及排氣孔設(shè)置不妥，包鋼加固的注膠施工順序不正確：
注膠孔及排氣孔的設(shè)置間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般不應(yīng)超過50cm；
粘貼鋼板的底端應(yīng)設(shè)有注膠孔，高位置、邊緣、邊角應(yīng)設(shè)有排氣孔，確認(rèn)排氣孔附近已經(jīng)注膠飽滿并均勻出膠后，再對排氣孔進(jìn)行封堵；
注膠時(shí)應(yīng)遵循從低到高、從一端到另一端的原則，避免無序操作，保證鄰近注膠嘴及排氣孔出膠后再移換注膠位置；
注膠時(shí)用小錘敲擊鋼板判斷出膠液流動(dòng)方向，及時(shí)調(diào)整操作。
四、由于膠液向混凝土中滲透，造成頂部或邊角位置膠層脫空：
包鋼加固建議采用低速慢注施工；
高位置的注膠孔及排氣孔應(yīng)持壓灌注，當(dāng)膠液位置下降時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；
高位置或邊角應(yīng)設(shè)置排氣孔。
除此之外，在施工的每一步驟都應(yīng)當(dāng)小心謹(jǐn)慎，以免因不當(dāng)操作而造成返工、誤工等情況的發(fā)生。
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