文章來源：小Q 發(fā)布日期：2019/3/8
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結構中。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律，大面積結構裂縫常縱橫交錯，梁板類長度尺寸較大的結構，裂縫多平行于短邊，深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段出現(xiàn)，中間較密。溫度裂縫通常寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄，高溫膨脹引起的一般中間粗兩端細，而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。
主要預防措施：
1、選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、抗硫酸鹽水泥、粉煤灰水泥）配制預拌混凝土；在預拌混凝土中摻加粉煤灰或減水劑；利用后期90d,180d）強度以降低水泥用量和溫升；在基礎內(nèi)預埋冷卻水水管，通入循環(huán)冷水，將水化熱導出；在厚大少筋大體積混凝土中，摻入20%以下塊石吸熱，并可節(jié)省混凝土。
2、分層澆筑振搗密實或摻加抗裂防滲劑，以提高混凝土抗拉強度，加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，預留溫度收縮縫。
3、混凝土澆筑后裸露的表面及時噴水養(yǎng)護，夏季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能為，冬期應適當延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變溫差過大引起裂縫，同時避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。
4、水泥應降低早期水化速率及水化熱，具體為降低C3A，堿含量，控制水泥細度及顆粒級配，合理摻加混合材，降低出廠水泥溫度，控制水泥穩(wěn)定性，以減少水泥用量，降低水化熱。
5、溫度裂縫對鋼筋銹蝕，碳化，抗凍融，抗疲勞等方面有影響，故應采取措施治理。對表面裂縫，可采用涂兩遍環(huán)氧膠或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理，對有整體性防水，防滲要求的結構，應根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學漿液方法進行裂縫修補，或者灌漿與表面封閉同時采用。
6、做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，削減溫度應力；夏季避免暴曬，冬季采取保溫覆蓋，以免出現(xiàn)急劇的溫度梯度；采取長時間養(yǎng)護規(guī)定合理的拆模時間，充分發(fā)揮混凝土的“應力松弛效應”；加強溫度監(jiān)測，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，控制商品混凝土內(nèi)處溫差不大于25℃；混凝土拆模后，及時回填土，避免結構側面長期暴露。
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