文章來(lái)源：小Q 發(fā)布日期：2018/11/5
鋼結(jié)構(gòu)粘貼碳纖維的步驟總結(jié)如下，施工員應(yīng)按此步驟進(jìn)行：
1.鋼結(jié)構(gòu)裂紋尖端處理。鋼結(jié)構(gòu)如果存在宏觀裂紋，應(yīng)在可見(jiàn)裂紋尖端2mm左右的區(qū)域鉆止裂孔，以消除裂尖的應(yīng)力奇異性。
2.鋼結(jié)構(gòu)表面處理。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面粘貼區(qū)域進(jìn)行表面處理，采用打磨或噴砂處理來(lái)清除表面的鐵銹、油漆或其他污漬。先采用干擦法清除砂紙殘留物，再用溶劑進(jìn)行清洗或擦洗，打磨后不宜直接用溶劑清洗，最后在處理好的鋼結(jié)構(gòu)表面涂敷一薄層底膠。
3.鋼結(jié)構(gòu)缺陷區(qū)域處理。在腐蝕坑或開(kāi)裂處填充環(huán)氧膠泥，與周圍區(qū)域形成均勻的表面。應(yīng)注意環(huán)氧膠泥與金屬材料的熱膨脹系數(shù)相匹配，否則在溫差作用下會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)缺陷處產(chǎn)生不利的溫度應(yīng)力。
4.纖維增強(qiáng)復(fù)合材料表面處理。采用纖維織物加固修復(fù)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，只需要用干凈的布將纖維布表面的灰塵擦凈即可，如果表面有油污，則需要用脫脂棉浸蘸丙酮等進(jìn)行擦洗。對(duì)于表面沒(méi)有保護(hù)膜的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板，應(yīng)先采用中等目徑的細(xì)砂紙或噴砂處理來(lái)增加表面的粗糙度，以增加其黏附強(qiáng)度，注意不要使碳纖維絲裸露或損傷纖維絲，并采用干燥的布清除表面殘留物，最后用丙酮清洗干凈。施工時(shí)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料端部形成一定的溢膠。
5.配膠。按照使用說(shuō)明中指定的配合比配制黏結(jié)劑，并混合均勻。
6.涂膠。在處理好的鋼結(jié)構(gòu)表面和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料表面涂布黏結(jié)劑，涂時(shí)粘貼區(qū)域中部涂膠量略多，邊緣區(qū)域略少。
7.鋪貼玻璃纖維織物。將玻璃纖維織物放于碳纖維(CFRP)與鋼結(jié)構(gòu)表面之間，以防止碳纖維與鋼材之間形成的電偶腐蝕。
8.粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。將纖維增強(qiáng)復(fù)合材料粘貼于鋼結(jié)構(gòu)表面。
9.加壓固化。將木方貼于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料上，并采用夾具進(jìn)行加壓，確保整個(gè)黏結(jié)面上均勻分布?jí)毫�，從而可以使膠層均勻。
10.表面防護(hù)。黏結(jié)劑完全固化后拆除夾具和木方，并在粘貼區(qū)域進(jìn)行防護(hù)處理。
在粘貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料之前，應(yīng)先對(duì)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及黏結(jié)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其是黏結(jié)材料。對(duì)于黏結(jié)材料除應(yīng)進(jìn)行常規(guī)的檢驗(yàn)外，還應(yīng)測(cè)量纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與金屬之間的黏結(jié)強(qiáng)度，黏結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa。
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