從眾多案例中分析來看，因泌水而導(dǎo)致混凝土表面起砂是絕大多數(shù)的情況。因此，水泥水化作用所需的水分約為水泥重量的20%-25%，即水灰比為0.2-0.25。這么小的水灰比，施工操作是有些困難的，所以實(shí)際施工時(shí)，水灰比都大于0.25。但水灰比和水泥砂漿強(qiáng)度兩者成反比，水灰比增大，砂漿強(qiáng)度降低。如施工時(shí)用水量過多，將會(huì)大大降低面層砂漿的強(qiáng)度；另外，表面水分過多，混凝土面層抹壓修光時(shí)間延長(zhǎng)，甚至有可能超過水泥的終凝時(shí)間，造成施工地面質(zhì)量沒有保障。
    

  2.混凝土原材料不符合要求：

   （1）用強(qiáng)度等級(jí)低的水泥，受潮結(jié)塊的水泥或過期的水泥時(shí)，這種水泥活性很差，會(huì)直接影響地面的強(qiáng)度和耐磨性能。
   （2）若含泥較多時(shí)，嚴(yán)重的會(huì)影響水泥的早期水化，粘土中的粘土粒會(huì)包著水泥顆粒，會(huì)阻礙水泥的水化及混凝土的凝結(jié)，從而加劇了混凝土的泌水。
   （3）使用過細(xì)的細(xì)砂 ，攪拌時(shí)需要大量的水，且強(qiáng)度降低，干縮性大。會(huì)容易造成地面的開裂，與水泥的粘結(jié)性能差。所以混凝土地面一旦使用細(xì)砂，地面“起砂”的可能性很大。
   

  3.非正常的淋雨，灑水：

    混凝土施工中遇到下雨時(shí)，沒有采取覆蓋措施，一旦表面露砂，用不了多久地面就會(huì)起皮或者起砂；施工完成后，如果有積水，會(huì)使混凝土水灰比過大，過多的水會(huì)泌出表面。還有的施工人員為便于收光、抹面，在混凝土面層隨意灑很多水，致使混凝土面層水灰比增大，強(qiáng)度嚴(yán)重降低而出現(xiàn)“起塵、起砂”現(xiàn)象。
   

  4.由于施工原因造成的：

    在施工中使用商品混凝土，不僅可以提高混凝土的質(zhì)量，還可以改善環(huán)境，而且還能提高施工效率。但是由于一些單位在施工中不注重施工和保養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致大面積膠皮，砂粒外露，使用后起砂。

    通過上面對(duì)混凝土地面起砂的原因分析，起砂主要的原因是在施工過程中混凝土泌水等各種因素所致，造成表層水灰比過大，雖水泥水化較充分，但表層結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度太低或者沒有強(qiáng)度所致。強(qiáng)度太低的基本原因就是混凝土的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。