文章來(lái)源：本站原創(chuàng) 發(fā)布日期：2019/6/6
QL-901H高強(qiáng)環(huán)氧砂漿主要特點(diǎn)：
①無(wú)揮發(fā)性溶劑，安全環(huán)保，對(duì)人體無(wú)毒、無(wú)害；
② 離抗壓、抗折強(qiáng)度及優(yōu)異的抗蠕變性能 ；
③ 高電阻，抗沖擊、耐疲勞 ；
④ 化學(xué)性能穩(wěn)定，抗老化性及耐介質(zhì)（酸、堿、鹽及水等）侵蝕性好 ；
⑤ 硬化過(guò)程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
⑥ 固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
⑦ 具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)
QL-901H高強(qiáng)環(huán)氧砂漿的施工工藝流程及要點(diǎn)：
⑴ 基面處理：
對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
⑵ 材料配制：
①、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格，型號(hào)，生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
②、打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象。根據(jù)估計(jì)用膠量，按推薦的配膠比例稱(chēng)取A（樹(shù)脂）、B（固化劑）兩液體組份，倒入潔凈容器中，采用低速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，制成膠液。
推薦的配膠比例為A（樹(shù)脂）：B（固化劑）= 100 ：50（重量比），然后邊攪拌膠液邊緩慢加入C料，直至攪拌均勻的膠泥狀。
⑶ 施工說(shuō)明：
根據(jù)工程施工要求，將配制好的膠液A：B=100：50（重量比），采取滾涂或刷涂的方法，在處理好的基層上涂刷均勻，厚薄一致，確保完全涂滿(mǎn)基層，待膠液表面變粘后即用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3～14夭后即可投入使用。
（參考用量為2000kg／m3）
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