文章來源：本站原創(chuàng) 發(fā)布日期：2019/6/5
QL-901G環(huán)氧灌漿料的施工工藝流程及要點(diǎn)：
1、對施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、準(zhǔn)備好秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、電動攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組份，倒入潔凈容器中，采用低速電動攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）＝100：50（重量比）
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量增大，QL-901G環(huán)氧灌漿料的可操作時間將會相應(yīng)縮短。
6、冬季施工氣溫較低時，QL-901G環(huán)氧灌漿料A、B組份的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚恚ㄒ话悴灰顺^50℃），采用延長攪拌時間（利用機(jī)械放熱）或熟化（將配好的澆注料放置一定時間利用反應(yīng)放熱）的方法，也可達(dá)到一定的升溫效果。
7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大，當(dāng)灌漿施工體積較大時，為避免開裂，應(yīng)采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量，可減少反應(yīng)放熱。
8、灌漿施工時，灌漿工藝應(yīng)合理，以保證其密實(shí)。
9、對于骨料的加入，QL-901G環(huán)氧灌漿料在應(yīng)用中有一定的靈活性，C組分的用量可根據(jù)實(shí)際流動性的要求加以調(diào)整，以配成不同用途的環(huán)氧灌漿料或環(huán)氧混凝土。
（a）、自流密實(shí)（自流平）情況下，QL-901G環(huán)氧灌漿料澆注料推薦的重量配合比例為：A：B：C＝2：1：10.5
（b）、在攪拌好的QL-901G環(huán)氧灌漿料中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土。可根據(jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量或參考以下配比：A：B：C：（5-16mm級配碎石或卵石）=2：1：10.5：8-16
